1機器[Qi]壓印(Yin)關聯部件不良引起(Qi)的質量故障

陝西紙箱印刷當印版輥筒軸頭[Tou]、壓印輥軸(Zhou)頭、傳動軸、齒輪以及與壓[Ya]印相關聯[Lian]的重要部件出(Chu)現磨損、松[Song]動時，在壓印過程中印版輥或壓印(Yin)輥會因此産生跳動或滑[Hua]動現象，由[You]于壓力不(Bu)穩定，緻(Zhi)使印版面與紙闆(Pan)接觸(Chu)不正(Zheng)常，造(Zao)成紙闆印刷表面出[Chu]現糊版或局部圖文[Wen]印迹不清(Qing)的問題。通過認真仔細(Xi)的觀察(Cha)和(He)分析，查明故障的(De)确切部(Bu)位，采取相應的措施進行(Hang)處理，對[Dui]磨[Mo]損、松動的部件予以修複，消除故障[Zhang]現象。

2着墨輥不良(Liang)引起的質量[Liang]故障

當着墨(Mo)輥軸頭松動(Dong)，着墨輥輥體[Ti]出(Chu)現彎曲、變[Bian]形或表(Biao)面破損時，也會引起版面髒、糊版或局部圖文不清晰。應(Ying)查明原因，采[Cai]取相應的措施予[Yu]以處理(Li)，使着墨輥與(Yu)印版之間[Jian]保持均勻而又合适(Shi)的接觸(Chu)條[Tiao]件，對損壞[Huai]的着墨輥予以更換[Huan]，才能消除故障現象(Xiang)。

3壓力輥調[Diao]整不[Bu]當引(Yin)起的質量故(Gu)障(Zhang)

若壓力輥的[De]位[Wei]置過[Guo]高或[Huo]過低，以(Yi)緻與瓦楞紙闆接觸過緊或過松，也[Ye]會出現髒版、糊版或局部圖(Tu)文印迹(Ji)不清情(Qing)況，應調整壓力(Li)輥至合适的位[Wei]置，使壓力(Li)輥和輥筒之[Zhi]間的間隙與紙闆的厚度相适應，以确保印刷版面(Mian)的部位，避免[Mian]該故障現象(Xiang)的産(Chan)生。

4色序不當引(Yin)起的質量故障

如果将版[Ban]面較滿的圖文排列在[Zai]第一色組[Zu]印刷，當瓦楞紙闆進入下一色組機構印[Yin]刷的過程(Cheng)中，陝西紙箱印(Yin)刷由于紙闆第[Di]一色組的印刷圖文的着(Zhe)墨(Mo)量大、幹燥(Zao)速度慢[Man]，極容易使印迹轉(Zhuan)移造成版面[Mian]起髒。為防止這一弊病的産生，宜将面[Mian]積[Ji]小的[De]版面排列在第[Di]一色組印刷，将面積大的(De)版面排列在後(Hou)續色[Se]組印刷，可避免[Mian]印迹[Ji]轉移造成(Cheng)髒版現象。

5印版厚度不均勻[Yun]引起的質量故障[Zhang]

當橡皮版材厚度不均勻(Yun)時，印版(Ban)版面就會出(Chu)現高低差。版[Ban]面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易[Yi]出現着墨不全[Quan]，造成印迹不(Bu)清晰，為(Wei)避免[Mian]這一不良情(Qing)況的發生，可(Ke)采用零星制版的方式，将(Jiang)版材制成若幹[Gan]小塊的(指那種[Zhong]為節約橡皮版材而不制版芯的制版[Ban]工藝)，應[Ying]采用同一塊版(Ban)材分别進行[Hang]制作，這(Zhe)樣[Yang]它的厚(Hou)度差異比較小(Xiao)。如[Ru]果已經制好(Hao)的橡皮版，存在[Zai]厚薄差時[Shi]，可在局部偏薄[Bao]的印[Yin]版背面多粘膠布層彌補，使整(Zheng)個印[Yin]版保持基(Ji)本一緻的(De)厚度，确保印(Yin)刷壓力[Li]和版[Ban]面着墨的均勻。

6瓦楞紙闆厚度不均勻[Yun]引(Yin)起的質量故障[Zhang]

如果成(Cheng)形的瓦[Wa]楞紙闆表面有[You]人為破壞[Huai]的凹陷痕迹時，凹[Ao]陷(Xian)部位的紙[Zhi]面也會出現印迹不[Bu]清晰(Xi)的質量缺陷，對此如果采(Cai)用全面加大印刷壓力彌補，陝西紙箱[Xiang]印刷容易使文字、線條版面出現起糊的質[Zhi]量問題。為了避免版(Ban)面起(Qi)糊，瓦楞紙闆在堆放、搬運過程[Cheng]中，應注意輕搬(Ban)、輕放、輕壓(要控制好堆放高[Gao]度[Du])，切忌采用扔、砸、壓等[Deng]不良生産習(Xi)慣進行(Hang)搬運。