1、單面瓦楞機

1)單面機(jī)開機後輸入原紙，瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)與裡紙貼合不(bú)整(zhěng)齊(qí)。

首先是輸出紙(zhǐ)偏斜，加快車速瞬間可導正。

其(qí)次是裡、瓦紙卷筒同側(cè)邊線不(bú)在同一直線上。可用“三點一線法”解決。即(jí)在瓦楞機或裡、瓦紙的預熱器缸面上設一點，開機前(qián)無軸支架上(shàng)好紙後，在瓦紙或裡紙一(yī)端點動無軸支架上按鈕，目測左右調整，直至瓦、裡紙邊線與設定(dìng)點三點成線。

2)原紙經預熱器開裂，造成斷紙。

首先視紙質(zhì)減小預熱面積。當出現接頭後(hòu)，人工牽引原紙或按原(yuán)紙轉動方向輔助用力減輕機械拉力可避免。

3)瓦、裡紙(zhǐ)在生(shēng)産廠家檢驗時，卷筒内撕有巴掌大小的小口，輸入 瓦楞機後(hòu)單面瓦楞紙闆缺材。

開機前準備比巴掌(zhǎng)略大的裡、瓦紙(顔色、克重(zhòng)/M2要與瓦楞上的原紙相同)，裡紙有缺口拿裡紙，瓦紙缺口(kǒu)拿瓦紙，沾取膠(jiāo)盤膠液少許，在原紙進入瓦楞機前兩面夾住(zhù)缺口粘上即可。動作必(bì)須迅速、準确、及時、安全。

4)滿足生産數量後有剩餘(yú)紙頭，瓦紙與裡紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那(nà)邊原紙(zhǐ)再停機，停(tíng)機時要用刀子整齊割斷原紙。多餘的單面瓦楞紙闆(pǎn)，下次生産用同幅、同(tóng)質的原紙(zhǐ)時(shí)，在(zài)輸送過橋(qiáo)上(shàng)與新出的單面瓦楞紙闆粘接好使用。

另外(wài)，确因故停車有剩餘紙頭，可人工複卷(juàn)到(dào)同規格質(zhì)量的大卷筒上。

5)盡量避免頻繁(fán)開(kāi)機，可有效杜絕紙裡、瓦紙不粘合部分。

2、輸送過橋

1)過橋上(shàng)單面紙闆堆(duī)量過多，烘幹機車速過快或突然加速扯斷後又粘接不牢。

過橋操作人員應注意烘幹機勻速提升車速，起步不可太快。粘接斷頭，上搭接面應順紙闆運(yùn)行方向，接頭時不得停車。同時注意單面機單面瓦楞紙闆堆疊量不應超過過橋長(zhǎng)的三分之一。

2)因(yīn)故(gù)單面瓦楞紙闆裡、瓦(wǎ)紙寬幅不(bú)一緻時，被控制其走向的夾紙器刮斷。

瓦(wǎ)紙寬時，夾(jiá)紙器的兩夾紙闆應調至略小(xiǎo)于瓦紙寬度;若裡紙寬時，把寬于瓦紙的部分在夾(jiá)紙(zhǐ)器前整齊割去。

3)烘幹機開機後各層單面紙闆均未對齊。

在烘幹機開機前，依據縱切邊刀一側(cè)進出尺寸，将各層(céng)單面紙(zhǐ)闆夾紙器外移2-3cm。

3、上(shàng)膠(jiāo)複合

1)應客戶要求用(yòng)普通箱闆紙(zhǐ)作面紙，經預熱器(qì)後，原紙變脆，則進入烘幹機就(jiù)扯斷。減小面紙張力，或人工輔(fǔ)助轉動卷筒紙(zhǐ)直至正常。

2)進(jìn)入烘幹機後面紙與單面紙闆邊線不齊，應急生産紙幅(fú)又寬窄(zhǎi)不一。

首先操作時各層紙邊、紙頭對齊後方(fāng)可送入(rù)烘幹機，送入不齊時加快烘(hōng)幹(gàn)機車速可跑正，但不齊(qí)部(bù)分已構成浪費。無論面紙寬于或窄于單面(miàn)瓦(wǎ)楞紙闆都必須靠一邊齊。

再者，如果面紙卷筒邊線(xiàn)與夾紙器(qì)夾紙闆不在一垂線上，即(jí)使各原紙邊、紙頭對(duì)齊送和烘幹(gàn)機(jī)，運行一段距離又會參差不齊。為解決這一問題，我們(men)不妨事(shì)先從輸送過橋夾紙器夾紙闆一側，吊一線墜(zhuì)至面紙無軸支架上方距(jù)卷筒紙0.5cm為宜，點動無(wú)軸支架上(shàng)按鈕，調面(miàn)紙邊緣與線墜垂直(zhí)。

4、烘幹機

1)烘幹機因故(gù)停車時間過長造成紙闆(pǎn)大面積開(kāi)膠，三層闆尤為突出。

生産中盡量不停車，确需停車，操作工根據情(qíng)況預測停車時間，若非短暫時間(五層闆(pǎn)兩分(fèn)鐘以上，三層闆半分鐘以上)停車，應(yīng)在上膠機前割斷各層紙，将紙闆開出烘道。

2)烘幹機傳送帶跑偏，紙闆邊緣開膠、粘合不良。

調整糾偏手(shǒu)輪;堆碼時檢出不合格紙闆手工粘合。

3)烘幹機烘道溫度過高，紙闆膠脫(tuō)膠斷裂，多見于三層紙闆、質脆的裡面紙(zhǐ)。

提高烘幹機車速，同時适(shì)量排汽降壓，視情況通知上膠機增(zēng)加塗膠量。

5、壓線、縱橫切

1)壓線輪(lún)壓破裡、面紙;壓線超(chāo)出允許誤差。

視紙質、紙闆(pǎn)幹濕(shī)度，靈活調整壓線深(shēn)度，以裡面紙壓痕清晰不破不裂為宜;除尺寸誤差外就是壓線輪下凹輪偏(piān)斜，校(xiào)正即可。

2)調(diào)整切邊不及時，造成紙闆缺材、露瓦，兩切邊(biān)之和小于一厘米時常見。

應及時調(diào)節縱切(qiē)機左右移動裝置，必要時(shí)可通知輸送過橋向(xiàng)左(zuǒ)或向右調節夾紙器。

3)橫切刀過鈍(dùn)，生産進口牛皮紙(zhǐ)箱(xiāng)闆易撕(sī)裂橫(héng)斷(duàn)面。

應及時打磨或更(gèng)換新刀;底上刀不可對得過緊以免傷刀。

除根治以(yǐ)上問題外，再根據所生産的紙闆數量尺寸合理利用(yòng)紙幅，盡量控制紙(zhǐ)闆切邊在0.5-2cm之内，巧(qiǎo)妙搭配生産，處理故障紙病準确、及(jí)時，對開膠缺材紙闆在不影響質量的情況下不進行(háng)修補利用，杜絕(jué)人(rén)為浪費，你就找到了紙闆線降(jiàng)低損紙，提高成品率的(de)有效途(tú)徑。