在當今競争激烈的市場中，我們需要始終保持領(lǐng)先地位。

作為紙箱制造商，我們必須知道(dào)并了解全世界範圍内正在使用的制造方法(fǎ)和紙闆組合，這些組合可(kě)能不再是我們過去50多年來一直使用的相同(tóng)标準，這些标準總在不斷變化和發(fā)展。我們必須理解并尊重每個人在做什(shí)麼，彼此既是客戶，也是競争對手。

在歐洲共同體(tǐ)的大多(duō)數國家，托運人、制造商和消費者都要對廢物(wù)、垃圾和(hé)被丢棄的物品征稅，這(zhè)增加了每個人的個人成本。因為他們必須吸收這(zhè)些成本，并使這成為他們日常生(shēng)活的一部分。這種征稅的做(zuò)法是通過減少纖維含量來(lái)減輕紙(zhǐ)箱重量的一種動力。因此，較輕的集裝箱可以應對這些(xiē)挑戰，因為他們(men)滿足或超過客(kè)戶(hù)的包裝和運輸要求。

觀察機(jī)器操作與設置

作為經理人和(hé)企業主，必(bì)須集中精力，并仔細觀察(chá)每天工廠中發生的機器操作(zuò)與設置。

我們工作(zuò)在一個細節有時(shí)被忽略或不被重視的行業中。大多數紙箱廠的态(tài)度是，反正有專門的人正在處理監視機器設置的特定任務(wù)。

比如，高層管理人員一(yī)般都忙于監督整個企業的生産運營，以及如何幫助企業(yè)獲取更多(duō)的訂單，而(ér)生産經理則忙于排單，車間(jiān)主管們(men)可能忙于催單，查找庫存(cún)，定位模具，而機(jī)器操作員則(zé)在響應生産線和日常的生産要求。

然(rán)而，作為瓦楞紙闆和紙箱的制造商，無論機器的大小(機(jī)器的幅面和輥的(de)直(zhí)徑)如何，在(zài)所有的機器(qì)設(shè)置中都必須保持其一緻性。

對(duì)工廠來說，通常的做法是，工廠會一周又一周地從大客戶那裡接到同樣的訂(dìng)單，根據當天的訂單安排，在不同的柔印設(shè)備和模切機上完成這些(xiē)訂單。所有這些訂(dìng)單同批次的紙箱包裝必須是一緻的，沒有任何偏差。(注意：排單部門的人員也不了解不同機器之間的偏差(chà)度，他們從不去車間。基于這一事實(shí)，或許很難在每(měi)一周為(wéi)我們的客戶提(tí)供一緻性的産品。)

對于一些垂直整合的(de)紙箱企業而言，他們的客戶(hù)實際上會告訴(sù)這些包裝供應商使(shǐ)用哪些柔印設備或者圓壓圓模(mó)切機來生産他們的(de)訂單。毋庸置疑的(de)是，我們的(de)客戶需要的不僅是擁有完美的銷售或(huò)運輸功能(néng)的紙箱，而且需要的是裡裡(lǐ)外(wài)外一模一樣的紙箱。

絕大部分的客戶知(zhī)道機器之間存在一定的(de)差異，因為它們自身也是許多不同産品的制造商，并且他們确實了解我們在(zài)這方面所面對的挑戰(zhàn)。有些工廠(chǎng)會把機組人員(yuán)的姓名打(dǎ)印在襟翼(yì)上，以表明他們獨特的核心地(dì)位，讓他們為自己的工作感到自豪。

制造業世界市場正朝着(zhe)這樣一種環境發展，每個生産瓦楞紙(zhǐ)闆産品的企業都在使(shǐ)用更(gèng)輕(qīng)的面紙和芯紙，從而迫使更多的企業對機器的設置顯得更為敏感。比如(rú)在美國，經常會有企業使用過重的面紙和芯紙(zhǐ)，從而超過客戶對ECT的要求。造成這(zhè)種情況的主要原因(yīn)在于壓印裝置，特别是在柔版印刷機和圓壓圓模切(qiē)機的進紙部分的壓印裝置設置不合(hé)理。

當我們從競争對手那裡搶(qiǎng)到訂(dìng)單時，我們隻是(shì)簡單(dān)地複制紙箱，希望以此來降低成本，這樣我們的生意就能賺更多的錢。在如(rú)何衡量(liàng)和采(cǎi)用基本而合理的紙張克重時(shí)，我們通常不會完成(chéng)整個産品的測試(shì)與實驗。重要的是，我們生産的包裝紙箱也許超出了客戶的(de)要求，因(yīn)為我們不了解要求，從而增加了我們的整體制造成(chéng)本。

正确的機器(qì)設置

工作人員和維(wéi)修部門應全面而準确地了解送紙輥的機器偏差量，印刷工位的壓印輥，開槽部位的開槽頭，以及模切部位的壓力區域。當(dāng)然，我們也不能忽(hū)略柔印設備在糊箱過程(chéng)中的關鍵(jiàn)部位。

假設C楞的标準為0.160英寸(4.0毫米)，則需要将進紙輥的偏移壓區設置為0.120英寸(3毫米)，以使進紙部分正常發揮作用。0.040英寸(1.0mm)的偏(piān)移量将使印刷機能夠高速準确地對齊紙張，而不會造成卡(kǎ)尺損失過多，根據面紙表面的(de)謝菲爾德編号，該數字可能會略有不同，具體取決于我們在世界上的哪個國家。

在加工(gōng)過程中，紙張的未(wèi)印刷區域中厚度損失不超過(guò)0.003英寸(0.08毫米)是可接受的(de)。在(zài)紙張的印刷區域中，厚度損失不超過0.006英寸(0.16毫米)是(shì)可接受的。如果進紙區的壓料(liào)輥設置不正确，無法達到這些目标，并且單張紙被壓碎超過(guò)可接受的标準(zhǔn)，則其餘(yú)的機器設置将不(bú)正确，為此(cǐ)承擔的責(zé)任可能很大。

由于紙張(zhāng)定位從進紙區到達時的不一緻，現在必須始終為每個訂單分别設置不(bú)同的(de)壓印輥。終結果是印刷緻(zhì)力很差，條形碼不一緻，以及印版磨損過早被替換。

聚氨(ān)酯材料的(de)開槽頭将難以在紙張上産生一(yī)緻且準确的開槽效果，這使得客(kè)戶很難在自動的制箱機中精确折疊紙闆。而(ér)在當(dāng)今的市場中，這一點是至關重要(yào)的。所有這(zhè)些因素都會(huì)直接影響制造(zào)成本，導緻計劃外的停機時(shí)間，并可能帶來(lái)更多影響(xiǎng)嚴重的後果。(請考慮如下後果：當因(yīn)為不滿足客戶的(de)要求，将拖車裝滿成品箱(可能是(shì)7000箱)返回到工廠時，誰來支付(fù)更換訂單的成本?考(kǎo)慮(lǜ)到成本的很(hěn)大一(yī)部分(fèn)是紙張，然後是人工，這可能(néng)是工廠(chǎng)直接(jiē)支付(fù)的巨額成本。)

我們讨論一些機(jī)器設置的詳(xiáng)細信息，希望管理團隊學習(xí)并理解(jiě)在運行有利(lì)潤的(de)工廠時，如何對(duì)柔(róu)印和模(mó)切機等進行合理的操作與設置，工廠(chǎng)裡的每(měi)個人(rén)都應該清楚地知道，并且有一緻的要求與(yǔ)标準(zhǔn)。

當然，我們今天使用的(de)許多(duō)機器都是計算機控制的，并且是自動設置的，但其設置必須準确(què)。設備供應商并非總是非常了解您的印版或模切(qiē)刀版的厚度。因此，在您(nín)的印刷站或模切區中，壓區(qū)設置可能會不正确，必(bì)須确保這一環節受到了重視。

另外，請花時間了解您工(gōng)廠中正在發生的事情(qíng)，确保整個團隊都了解要求。以及，您需要了解加工設備的高(gāo)性能。