紙箱(xiāng)子除開維(wéi)護産品、有利于運送以外，還具(jù)有優(yōu)化産品，宣傳策劃産品的功效。因而，紙箱印刷品質十分關鍵。那麼，紙箱子印刷普(pǔ)遍的産品質量問題及解決方案都有哪些呢？一、設備(bèi)印壓關(guān)系構件欠佳難題：當(dāng)印版輥子橋軸、印壓工作輥頭、轉動軸、傳動齒輪及其與印壓相關的主要構件發生損壞、松(sōng)脫時，在印壓全過程(chéng)中印版輥(gǔn)或印壓輥會所以造成顫動或(huò)滾動狀況，因為工作壓力不穩定，導緻印版面與硬紙闆觸碰異常，導緻硬紙闆印(yìn)刷表層發生糊版或部分文圖印迹不清(qīng)的難題。

方式：根據認真細(xì)緻的查看和剖析(xī)，查清常見故障的準确位置，采取(qǔ)有(yǒu)效的方法完成解決，對損壞、松脫的構件給予(yǔ)修補，清除常見故障狀況(kuàng)。

二、工作壓力輥調(diào)節不合理難題：工作壓力輥的部位過高或過低，以至(zhì)與紙闆觸碰太緊或太松，會發生髒版、糊版或部分文(wén)圖印(yìn)迹不清狀(zhuàng)況。

方式：調節工(gōng)作壓力輥至适合的部(bù)位，使工作壓力輥和輥子相互間的間距與硬紙闆的(de)壁厚相一緻，以保證印刷版面的位置，防止該問題情(qíng)況的造成。

三、着墨(mò)輥欠佳難題：當墨輥橋軸松脫，着墨輥輥體發生彎折、形(xíng)變或外表損壞時，也會造(zào)成版面髒、糊版(bǎn)或部分文圖不清楚。

方式：應查清緣(yuán)故，采取有(yǒu)效的方法進行解決，使着(zhe)墨輥與印版中間維持勻稱而又适合的觸(chù)碰标準(zhǔn)，對受損的着墨輥給予拆換，才(cái)可以排除常見故障狀況。

四、瓦楞紙箱薄厚不勻稱難題：成型的紙闆外表有(yǒu)些人為毀(huì)壞的凹下去印痕時，凹痕部件的紙上也會發(fā)生印迹不清楚的品質缺點。假如使用全方位增加(jiā)印刷工作壓力填補，非常容易(yì)使文(wén)本、線框版面發生起糊的産品質量問題。

方式：為了更好(hǎo)地防止版面起(qǐ)糊，瓦楞紙箱在堆積、運送環節中，應留意輕搬(bān)、小心輕放、擠壓(要調節好(hǎo)堆積高寬比)，切(qiē)勿選用扔(rēng)、砸(zá)、壓(yā)等欠(qiàn)佳生産制造方式開(kāi)展運送。

五、印版薄(báo)厚(hòu)不勻稱難題(tí)：當橡皮擦版材薄厚不均勻分布時，印(yìn)版版面便(biàn)會發生多少差。版面(miàn)高的地點就(jiù)非常容易糊版，版面低的地點就很容易發生出墨不全，導緻印迹不清楚。

方式：可選(xuǎn)用(yòng)零(líng)星印刷制版的方法，将版材做成若幹個塊狀的，應(yīng)選用同一塊版材各自開展制做，那樣它的薄(báo)厚差距非常小(xiǎo)。假如早已制完的橡膠版，存有厚度差時，可在部分偏薄的印版反面多黏膠布層填補，使全部印版維持基本一緻的薄厚，保證印刷工作壓力和版面沾墨的勻稱(chēng)。

六、線色不合理難題：假如将版面較(jiào)滿的圖片文字排序(xù)在第一色組印刷，當紙闆進(jìn)到下一色組組織 印刷的環(huán)節中，因為硬紙闆第一色組的(de)印刷文(wén)圖的出墨量大、幹躁速度比較(jiào)慢，非常容易使(shǐ)印迹遷(qiān)移，導緻版面起髒。

方(fāng)式(shì)：将範圍小的版面排序在第一色組印刷，将範(fàn)圍大的版面(miàn)排序在事(shì)後色組印刷，可防止(zhǐ)印迹遷移導緻髒版(bǎn)狀況。