1機器(qì)壓印關聯部件不良引起的質量故障

陝(shǎn)西紙箱印刷當印版輥筒軸頭、壓印輥(gǔn)軸(zhóu)頭、傳動軸、齒輪以及(jí)與壓印相關聯的重要部件出(chū)現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會(huì)因此産生(shēng)跳動或滑(huá)動現象，由(yóu)于壓力不穩定，緻(zhì)使(shǐ)印版面與紙闆接觸(chù)不正常，造成紙闆印刷表面出現糊版或局部(bù)圖文印迹(jì)不清的問題。通過認真仔細的觀察和分析，查明故障的确切部位，采取相應的措(cuò)施進行處理，對(duì)磨(mó)損、松(sōng)動的部件予以修複，消除故(gù)障現象。

2着墨輥不(bú)良(liáng)引起的質量故障

當着墨(mò)輥軸頭松動，着墨輥輥體出(chū)現彎曲、變形或表面破損時，也會(huì)引(yǐn)起版面(miàn)髒(zāng)、糊版或(huò)局部圖文不清晰。應(yīng)查明原因，采取相應的措施予以處理，使着墨輥與(yǔ)印版之間保持均勻而又合适(shì)的接(jiē)觸條件，對損壞的(de)着墨輥予以更換(huàn)，才能(néng)消除故障現(xiàn)象。

3壓(yā)力輥調整不當(dāng)引起的(de)質量故障

若壓力輥的位置過高或過低，以緻與(yǔ)瓦楞紙闆接觸過緊或過松，也會出現髒版、糊版(bǎn)或局部圖文印迹不清情況，應調整壓力輥至合适的位置，使壓力輥和(hé)輥筒之間的間隙與紙闆的厚度相适應，以确保印刷版面的部位，避免(miǎn)該故障現象的産生(shēng)。

4色序不(bú)當(dāng)引起的質量故障

如(rú)果将版(bǎn)面較滿的圖文排列在第一色組印刷(shuā)，當瓦楞紙闆進入下一(yī)色組機構(gòu)印刷的過程(chéng)中，陝西紙箱印刷由于(yú)紙闆第一色組的印刷圖文的着墨量大、幹燥速度慢(màn)，極容易使印迹(jì)轉移造成版面起髒(zāng)。為防止這一弊病的産生，宜将面積小的版面排列在第一色組印刷，将面積大的版面排(pái)列在後續色(sè)組印(yìn)刷，可避免印迹轉移造成髒版現(xiàn)象(xiàng)。

5印版厚度不均勻引起的質量故障

當橡皮版材厚(hòu)度(dù)不均勻時(shí)，印版版面就會出(chū)現高低差。版面高的地方就(jiù)容易糊版，版面低的地方就容易出現着墨不全，造成(chéng)印迹不清晰，為避免這一不良情況的發(fā)生，可采用(yòng)零星制版的方式，将版材制成若幹(gàn)小塊的(指那種(zhǒng)為節約橡皮版材而(ér)不制版芯(xīn)的制版工藝)，應采用同一(yī)塊版(bǎn)材分别進行制(zhì)作，這樣它的厚度差(chà)異比較小。如果已經制好(hǎo)的橡皮版，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補，使整個印版保持基本(běn)一緻的厚度，确保印刷壓力和版面着墨的均勻。

6瓦楞紙闆厚度不均勻引起的質量故障(zhàng)

如果成形的瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆表面有人為破壞的凹陷痕迹時，凹陷(xiàn)部位的紙面也會出現印迹不(bú)清晰的質量缺(quē)陷，對此如果采用全面加大印刷壓力彌補，陝西紙箱印刷容易使文字、線條(tiáo)版面出現起糊的質量(liàng)問題。為了避免版面起糊，瓦楞紙闆在堆放、搬運(yùn)過程中，應注意輕搬、輕放、輕壓(要控制好堆放高度(dù))，切忌采用扔、砸(zá)、壓等不良生産習慣進行搬運。