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瓦楞紙箱生(shēng)産的(de)紙闆起泡的原(yuán)因有哪些?紙(zhǐ)闆起泡的解決方(fāng)法有哪些?

作者:admin 發布日期:2018/7/11 關(guān)注次數: 二(èr)維碼分享

瓦楞紙箱(xiāng)生産的紙闆起泡的是(shì)很(hěn)廠家遇到的問題,但對于這一問題我們如何來處理,有什麼解決方法?下面由新龍包裝的小編來分析一下。

目前國産的瓦楞紙闆都不(bú)同程度地存在起泡現(xiàn)象,它在很大程度上影(yǐng)響了瓦楞紙闆的質量(liàng),若每平方米脫(tuō)膠部分面積之和大于500px——2,則紙闆為不合(hé)格産品,因此,有效地控制和消除脫膠和起泡缺陷,對生産企(qǐ)業提高産(chǎn)品質量,降低成本是很有必要(yào)的!

瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)闆起泡主(zhǔ)要有四方面原因,找準真因針對性地去解決,就再也(yě)不(bú)會有(yǒu)此方面困擾了。

情況(kuàng)一

單面機高速運轉時,在單面紙幅的中(zhōng)央或橫貫紙幅相當一部分的面(miàn)紙上,出現連續的,通常是球狀凸起的未粘合區。

瓦楞紙箱生産

原因分析

1、熱量不足(zú)導緻出現白色(sè)糊膠線

2、不準确(què)的壓力輥中高

3、面紙(zhǐ)上的濕雜紋

4、面紙或芯紙在整(zhěng)張紙幅上的張力不一(yī)緻

5、糊化溫度太高

6、熱力過量時導緻出現水晶狀糊膠(jiāo)線

7、壓力輥位置(zhì)不準确

改善對策

1、檢查所有(yǒu)壓力管(guǎn)道中(zhōng)的蒸汽壓力,虹吸管(guǎn)和蒸汽質量

2、檢查壓力輥(gǔn)中高(gāo)并根據設備生産商的标準調整

3、提(tí)高張力或包角來增加面紙和(hé)芯紙的溫度

4、檢查未對齊的設備零部件

5、檢查因使用不(bú)當磨損(sǔn)的輥,用可調節的(de)張力(lì)輥來确(què)保均勻張力

6、檢查(chá)糊化溫度并調整至合适标準

7、減少(shǎo)面紙預熱器和芯(xīn)紙紙預處理(lǐ)器上(shàng)的包角

8、後撤壓力輥架,檢(jiǎn)查液壓和氣壓輥驅動系(xì)統使之正常運行

情況二

雖然瓦楞(lèng)頂部有刮抹粘合劑的現象,但是瓦楞芯紙在進(jìn)入下瓦(wǎ)楞輥的上膠輥咬合點之前已有松馳現象發生。

原因分析

1、真空或壓力(lì)不足

2、真空孔或(huò)瓦楞輥縫隙堵塞

3、瓦(wǎ)楞輥上有污垢

4、瓦楞輥咬合壓力不足

5、瓦楞輥軸承磨損

6、瓦楞輥熱(rè)力不足

7、壓力輥(gǔn)中高磨(mó)損

8、上膠(jiāo)輥撞擊瓦楞輥(gǔn)楞尖

9、導爪(zhǎo)位置調整不恰(qià)當

改善對策

1、調整導(dǎo)爪和(hé)下(xià)瓦楞輥之間的間隙,以及導(dǎo)爪與壓力輥的間隙

2、提高真空和(hé)壓力

3、清除孔和縫隙間的污垢

4、清除瓦楞輥上的污垢

5、提高(gāo)咬合壓力(lì)

6、替換軸承(chéng)

7、檢查虹吸管(guǎn),并看蒸(zhēng)汽輥筒中是否有凝結水沉積

8、更換壓力輥

9、增加上膠輥與瓦楞輥之間的間隙

情況三(sān)

面紙上無糊膠。

原因分析

1、上膠輥和(hé)瓦楞輥之間間隙太(tài)大

2、上膠輥和計量輥之間間隙太小

3、蒸汽凝結物滴落在上膠(jiāo)輥上

4、上膠輥上的冷(lěng)卻(què)裝置(zhì)洩(xiè)漏

5、糊(hú)膠防(fáng)噴擋闆上的凝膠澱(diàn)粉擦掉芯(xīn)紙上的糊膠

6、糊膠盤中的糊膠液面太(tài)低

7、與瓦楞輥和壓力輥之間接觸不良或無接觸

8、壓力輥中高不正确

9、壓力輥位(wèi)置不正(zhèng)确

改善對策

1、減少(shǎo)上膠輥和瓦楞輥之間的間隙

2、增(zēng)加上膠(jiāo)輥和計量輥之間的間隙

3、修理蒸汽凝結物排水管

4、斷開通向冷卻護套(tào)的(de)水流後,觀察問題是否解決,修理(lǐ)冷卻護套

5、清除(chú)防噴擋闆上的糊膠

6、提高糊膠液面

7、檢查(chá)壓力輥壓力負載

8、根據設備供應商标準規格調整中高

9、後撤壓力輥止動機件,檢查液壓和氣壓輥,驅(qū)動系統(tǒng)使(shǐ)之正常運(yùn)行

情況四

單面機啟動時紙(zhǐ)闆(pǎn)起泡,但機器停止(zhǐ)運轉一段時間再重新(xīn)啟動,起泡現象(xiàng)又消失。

原因分析

1、凝結水在下瓦楞或壓力輥(gǔn)中沉積

2、下(xià)瓦楞輥在真空(kōng)系統未被加熱(rè),或下瓦楞輥上的真空室被用(yòng)來獲得真(zhēn)空效(xiào)果時,造成下瓦(wǎ)楞輥的變形

西安瓦楞紙箱生産

改善對策

1、檢查虹吸管,并看蒸汽輥筒中是否有(yǒu)凝結水沉積

2、檢查蒸汽輸(shū)入管和回流管之間的壓力差(chà),正常運行時的較小壓力差不得低于5英磅/平(píng)方英寸

3、考慮将上瓦(wǎ)楞輥和下瓦楞輥脫離,并在(zài)停止運轉後使之空轉。如果(guǒ)可能(néng),重裝加熱後(hòu)的瓦楞輥。如果如下辦法的消耗比瓦楞輥在(zài)冷卻情況下啟動時的消耗少也可考(kǎo)慮:切斷(duàn)芯紙并使單面機空轉,直(zhí)到達到均溫,然後重新安裝芯紙并啟動,這樣就可以解決。

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