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西北紙箱定制強勢品牌(pái)

20000㎡生(shēng)産基地 年産(chǎn)量9000萬(wàn)個

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瓦(wǎ)楞紙箱(xiāng)生産(chǎn)的(de)紙闆起泡的(de)原因有哪些?紙闆起(qǐ)泡的(de)解決(jué)方法有哪(nǎ)些?

作者(zhě):admin 發布日(rì)期(qī):2018/7/11 關注次數: 二維(wéi)碼分享

瓦楞紙(zhǐ)箱生産的(de)紙闆(pǎn)起泡(pào)的是很廠(chǎng)家遇到的問題(tí),但對(duì)于這一問(wèn)題我們如何來(lái)處理(lǐ),有(yǒu)什麼解(jiě)決方(fāng)法?下(xià)面由(yóu)新龍包裝的小(xiǎo)編來分析(xī)一下。

目前國(guó)産的瓦(wǎ)楞紙闆(pǎn)都(dōu)不同程度(dù)地(dì)存在起(qǐ)泡現(xiàn)象,它在很(hěn)大程(chéng)度(dù)上影響(xiǎng)了瓦楞紙闆的(de)質量,若(ruò)每(měi)平方米脫膠部分面積之和大于500px——2,則(zé)紙闆(pǎn)為不合(hé)格産品,因此(cǐ),有效(xiào)地控制和消除(chú)脫膠(jiāo)和(hé)起泡缺陷,對生(shēng)産企業(yè)提高(gāo)産品質量,降低成本(běn)是很有必要(yào)的!

瓦楞紙闆起泡(pào)主要有四方面原因(yīn),找準真因(yīn)針對(duì)性地去(qù)解決,就(jiù)再也不(bú)會有此(cǐ)方面困擾了。

情況一

單面機高(gāo)速運轉時,在單(dān)面紙幅的(de)中央(yāng)或橫貫(guàn)紙幅相(xiàng)當一(yī)部分的面(miàn)紙上,出現(xiàn)連續(xù)的,通(tōng)常(cháng)是(shì)球狀凸起(qǐ)的未(wèi)粘合區。

瓦(wǎ)楞(lèng)紙箱生産

原因分析

1、熱(rè)量不(bú)足(zú)導緻出(chū)現白色糊(hú)膠線(xiàn)

2、不準确的壓力輥中(zhōng)高

3、面紙上的濕雜紋

4、面紙(zhǐ)或芯紙在(zài)整(zhěng)張(zhāng)紙幅(fú)上(shàng)的(de)張力(lì)不一緻

5、糊化溫度太高

6、熱力過量時導緻(zhì)出現(xiàn)水晶狀糊膠線(xiàn)

7、壓力輥位(wèi)置不(bú)準确

改善對策(cè)

1、檢查(chá)所有壓力管道(dào)中(zhōng)的蒸汽(qì)壓力,虹吸管和(hé)蒸汽(qì)質量

2、檢查(chá)壓力輥中高并(bìng)根據設(shè)備生産(chǎn)商的标(biāo)準調整(zhěng)

3、提高(gāo)張力或包角來增加(jiā)面紙和芯(xīn)紙的溫度(dù)

4、檢查未對(duì)齊的(de)設備零部件

5、檢(jiǎn)查因使用不(bú)當(dāng)磨損的輥,用可(kě)調節的(de)張(zhāng)力輥(gǔn)來确(què)保均勻張(zhāng)力

6、檢查糊化溫度并調整至(zhì)合(hé)适标準(zhǔn)

7、減(jiǎn)少面(miàn)紙預熱器(qì)和芯(xīn)紙紙(zhǐ)預處理器(qì)上(shàng)的包角

8、後撤(chè)壓力(lì)輥架,檢查液壓和氣壓輥驅動系統(tǒng)使之正常(cháng)運行

情況二

雖然瓦(wǎ)楞頂(dǐng)部有刮抹粘合(hé)劑的現象(xiàng),但是瓦楞芯紙(zhǐ)在進(jìn)入下瓦楞輥的(de)上膠輥咬合點(diǎn)之前已(yǐ)有松(sōng)馳現象發生。

原因分析

1、真空或壓力不(bú)足

2、真(zhēn)空孔(kǒng)或瓦楞輥縫隙(xì)堵塞(sāi)

3、瓦楞輥上(shàng)有污垢

4、瓦楞輥(gǔn)咬合(hé)壓力不足(zú)

5、瓦楞輥軸承磨(mó)損

6、瓦楞輥(gǔn)熱力(lì)不足

7、壓(yā)力輥中高磨損

8、上膠輥(gǔn)撞擊瓦楞輥楞尖

9、導(dǎo)爪位置調(diào)整不恰(qià)當

改善對策

1、調整導爪(zhǎo)和下(xià)瓦(wǎ)楞(lèng)輥之間的間隙,以及(jí)導爪與壓力輥(gǔn)的間隙

2、提高真(zhēn)空和壓力

3、清除(chú)孔和縫隙(xì)間的(de)污垢

4、清(qīng)除瓦楞(lèng)輥上的(de)污垢

5、提(tí)高咬合壓(yā)力

6、替(tì)換軸(zhóu)承

7、檢查虹(hóng)吸管,并看(kàn)蒸汽(qì)輥筒(tǒng)中是否有(yǒu)凝結(jié)水沉積

8、更(gèng)換壓力輥

9、增加(jiā)上膠輥與(yǔ)瓦(wǎ)楞(lèng)輥之(zhī)間的間隙(xì)

情況三

面(miàn)紙上(shàng)無糊膠。

原因分(fèn)析

1、上膠輥(gǔn)和瓦(wǎ)楞輥之間間(jiān)隙(xì)太大

2、上(shàng)膠(jiāo)輥和(hé)計量(liàng)輥之(zhī)間間(jiān)隙太(tài)小

3、蒸汽凝(níng)結物滴落在上(shàng)膠輥(gǔn)上(shàng)

4、上(shàng)膠(jiāo)輥(gǔn)上的冷卻裝置(zhì)洩漏

5、糊膠(jiāo)防噴擋闆(pǎn)上的凝膠(jiāo)澱粉擦(cā)掉(diào)芯紙(zhǐ)上的(de)糊膠

6、糊(hú)膠(jiāo)盤中的糊(hú)膠液面太低(dī)

7、與瓦楞(lèng)輥和壓力輥之(zhī)間(jiān)接(jiē)觸不良或(huò)無接觸(chù)

8、壓力(lì)輥(gǔn)中高不正(zhèng)确

9、壓(yā)力輥位置(zhì)不正(zhèng)确

改(gǎi)善對策

1、減(jiǎn)少上膠輥和瓦楞輥之間的(de)間隙

2、增加上(shàng)膠輥和計量(liàng)輥之間(jiān)的間(jiān)隙

3、修(xiū)理蒸(zhēng)汽(qì)凝結物排水(shuǐ)管

4、斷開通(tōng)向(xiàng)冷卻護(hù)套(tào)的(de)水流(liú)後,觀察問題是否解(jiě)決,修理冷(lěng)卻(què)護套

5、清(qīng)除防(fáng)噴擋(dǎng)闆上(shàng)的(de)糊(hú)膠

6、提高糊(hú)膠液面

7、檢查壓力輥壓力(lì)負載

8、根據(jù)設備供應商标(biāo)準規格調整(zhěng)中(zhōng)高

9、後撤(chè)壓力輥(gǔn)止動機(jī)件(jiàn),檢查(chá)液壓(yā)和氣(qì)壓輥(gǔn),驅動系統使之(zhī)正常(cháng)運行(háng)

情況(kuàng)四

單面機啟動(dòng)時紙闆起泡,但(dàn)機器停止(zhǐ)運轉(zhuǎn)一段時間(jiān)再重(zhòng)新啟(qǐ)動,起泡現象又消失。

原因(yīn)分析

1、凝結水在(zài)下瓦(wǎ)楞或壓力(lì)輥中沉積(jī)

2、下瓦(wǎ)楞輥在真空(kōng)系統未(wèi)被加(jiā)熱,或下瓦(wǎ)楞輥(gǔn)上的(de)真空室被用來(lái)獲得(dé)真(zhēn)空(kōng)效果(guǒ)時,造成下瓦(wǎ)楞輥的變形(xíng)

西安(ān)瓦楞紙(zhǐ)箱(xiāng)生産(chǎn)

改善(shàn)對策(cè)

1、檢查(chá)虹吸管,并看蒸汽輥(gǔn)筒中是否有(yǒu)凝(níng)結水(shuǐ)沉積(jī)

2、檢查(chá)蒸汽(qì)輸入管和回流(liú)管之間的(de)壓(yā)力(lì)差,正常運(yùn)行時(shí)的較小(xiǎo)壓力差(chà)不得(dé)低于(yú)5英磅/平方英(yīng)寸

3、考慮(lǜ)将上瓦楞(lèng)輥和下瓦楞輥脫離(lí),并在停止運轉(zhuǎn)後使之(zhī)空轉。如果可能,重(zhòng)裝加(jiā)熱後(hòu)的瓦楞輥。如果如下辦法(fǎ)的消(xiāo)耗(hào)比瓦楞(lèng)輥在冷卻情況(kuàng)下啟動時的消(xiāo)耗少(shǎo)也(yě)可考(kǎo)慮:切斷芯(xīn)紙并使(shǐ)單面(miàn)機(jī)空轉,直到達(dá)到均(jun1)溫,然後重(zhòng)新安(ān)裝芯(xīn)紙并啟(qǐ)動(dòng),這(zhè)樣(yàng)就可以解決。

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